，縱貫各過渡斷面，在成型過程中始終不改變其位置的一條直線
。其物理實(shí)質(zhì)是斷面縱向?qū)挾葮O窄而厚度等于坯料寬度且縱貫整個(gè)料長(zhǎng)的直線金屬區(qū)
。對(duì)稱型材的基本中心線就是其對(duì)稱中心線；非對(duì)稱型材的基本中心線最好是開始成型時(shí)的中心線
，以防止工件在進(jìn)一步變形時(shí)發(fā)生橫向位移
。
正確選擇基本中心線對(duì)于非對(duì)稱斷面尤為重要，確定的原則是：
①基本中心線兩邊彎曲次數(shù)應(yīng)盡可能相等
；
②基本中心線兩邊成型水平力（彎曲力
、拉伸力）盡量平衡，使成型斷面兩邊的水平力相抵消
，從而使金屬自由成型而不會(huì)受到牽拉
；
③應(yīng)該使型材斷面最深處處于基本成型線
，基本中心線盡可能通過斷面最低部位，以增加成型過程中坯料的穩(wěn)定性
；
④型材表面質(zhì)量要求較高的部分或涂覆面應(yīng)處于上下輥速差較小的地方
；
⑤成型時(shí)應(yīng)盡量使型材的翼緣向上彎曲，這樣可以使型材斷面更接近要求
，并簡(jiǎn)化成型輥
。
型材斷面的取向還應(yīng)考慮到其他工序（如沖孔）的要求。此外
，如有可能還應(yīng)使斷面取向有利于冷卻潤(rùn)滑劑的排出
，以防止型材銹蝕。
型材的基準(zhǔn)線段是一端與基本中心線相垂直的水平線
。與基本中心線一樣
，在整個(gè)成型過程中基準(zhǔn)線段不發(fā)生變形及變位。這個(gè)基準(zhǔn)線段的存在使坯料成型過程更為穩(wěn)定（基準(zhǔn)線段比基本中心線剛性更大）
。
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