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。此外，軋管機(jī)在尺寸上的誤差起作用以前還必須考慮減小光斑時(shí)受到的限制。

在鋼管焊接中特有的尺寸上的問題很多，然而，影響焊接的主要因素是，在焊接盒上的接縫。一旦鋼帶經(jīng)過成形加工準(zhǔn)備進(jìn)行焊接時(shí)，焊縫的特徽包括了：鋼帶間隙、嚴(yán)重、輕微的焊接錯位、焊縫中線的變化。間隙決定了要用多少材料來形成焊池。壓力太大將導(dǎo)致鋼管頂部或者內(nèi)徑材料過剩。另一方面，嚴(yán)重或者輕微的焊接錯位會導(dǎo)致焊接外形不佳。

在這兩種情況下，鋼帶被切割并清理后，被卷起，然后送到焊接點(diǎn)。另外，對在加熱過程中使用的感應(yīng)線進(jìn)行冷卻使用了冷卻劑。最后，一些冷卻劑將被用于擠壓過程。這里，在擠壓滑輪上作用了很大的力，以避免在焊接區(qū)域產(chǎn)生多孔性；然而，使用了更大的擠壓力將導(dǎo)致毛刺（或者焊珠）增多。因此，特殊設(shè)計(jì)的刀具被用來清除管子內(nèi)部和外部的毛刺。

高頻焊接過程的主要優(yōu)勢之一是，它能夠?qū)︿摴苓M(jìn)行高速加工。然后