。而在一些比較新的工藝中
，通過將模芯和模腔冷卻管線的水流設(shè)置在樹脂注射區(qū)域附近，可以使生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量得到較好的保證
。
新的無縫焊接技術(shù)采用了現(xiàn)代加工機床和一些新的工藝技術(shù)
。按照新技術(shù)的工藝要求，加工類似網(wǎng)狀的模芯和模腔時
，為了避免其移動和二次裝夾
，使用機床的第四軸銑削加工，這樣可以提高公差尺寸精度
。板上的翅片以及水室冷卻管線也得到更廣泛的應(yīng)用
，進一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量和無縫焊接的光潔度。
新型無縫焊接技術(shù)的出現(xiàn)使模具通道設(shè)計的多種變化和采用多面體立式加工中心銑削加工成為可能
。在實際模壓成形過程中
，模具通道設(shè)計的變化可以幫助控制模具加熱和冷卻的最佳溫度變化。
通過對重要的中徑滲透室進行銑削加工
，可以使溫度波動保持在60℃之內(nèi)
。這些滲透室在模腔后面被銑削加工，形狀與模腔一致
，可以作為高壓蒸汽和冷卻水的通道
，能起到模腔表面的導(dǎo)熱作用，使溫度分布更加均勻
，從而保持溫度的變化
，控制溫度的波動速度。
應(yīng)用無縫焊接技術(shù)不會使工件發(fā)生翹曲和變形
，對模腔與模芯側(cè)面模具的匹配也不會造成任何問題
。另外，由于工件可以傾斜，避免了只使用球銑刀進行端面加工
，延長了銑刀的使用壽命
。
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