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不銹鋼的退火技術

發(fā)布者：源晟鍵時間：10/7/2019 5:34:00 PM

退火是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以后適宜速度冷卻的一種金屬熱處理工藝

。

退火熱處理分為完全退火

，不完全退火

。退火材料的力學性能可以用拉伸試來檢測，也可以用硬度試驗來檢測。許多鋼材都是以退火熱處理狀態(tài)供貨的，鋼材硬度檢測可以采用洛氏硬度計

，測試HRB硬度，對于較薄的鋼板

、鋼帶以及薄壁鋼管

，可以采用表面洛氏硬度計，檢測HRT硬度

。

退火的目的在于：

1

、改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓

、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余能力

，防止工件變形、開裂

。
2、軟化工件以便進行切削加工

。
3

、細化晶粒，改善組織以提高工件的機械性能

。
4

、為最終熱處理（淬火、回火）作好組織準備

。

常用的退火工藝有：

1

、完全退火。用以細化中

、低碳鋼經鑄造

、鍛壓和焊接后出現(xiàn)的力學性能不佳的粗大過熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉變?yōu)閵W氏體的溫度以上30-50℃

，保溫一段時間

，然后隨爐緩慢冷卻，在冷卻過程中奧氏體再次發(fā)生轉變

，即可使鋼的組織變細

。

2

、球化退火。用以降低工具鋼和軸承鍛壓后的偏高硬度

。將工件加熱到鋼開始形成奧氏體的溫度以上20-40℃

，保溫后緩慢冷卻，在冷卻過程中珠光體中的片層狀滲碳體變?yōu)榍驙?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">，從而降低了硬度?br />
3

、等溫退火。用以降低某些鎳

、鉻含量較高的合金結構鋼的高硬度

，以進行切削加工。一般先以較快的速度制冷卻到奧氏體最不穩(wěn)定的溫度

，保溫適當時間

，奧氏體轉變?yōu)橥惺象w或索氏體，硬度即可降低

。

4

、再結晶退火。用以消除金屬線材

、薄板在冷拔

、冷軋過程中的硬化現(xiàn)象（硬度升高、塑性下降）

。加熱溫度一般為鋼開始形成奧氏體的溫度以下50-150℃

，只有這樣才能消除加工硬化效應使金屬軟化。

5

、石墨化退火

。用以使含有大量滲碳體的鑄鐵變成塑性良好的可鍛鑄鐵。工藝操作是將滲碳體分解形成團絮狀石墨

。

6

、擴散退火。用以使合金鑄件化學成分均勻化

，提高其使用性能

。方法是在不發(fā)生融化的前提下，將鑄件加熱到盡可能高的溫度

，并長時間保溫

，待合金中各種元素擴散于均勻分布后緩冷。

7

、去應力退火

。用以消除鋼鐵鑄件和焊接件的內應力。對于鋼鐵制品加熱后開始形成奧氏體的溫度以下100-200℃

，保溫后在空氣中冷卻

，即可消除內應力

。

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