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帶鋼準(zhǔn)備的注意事項(xiàng)

發(fā)布者：源晟鍵時(shí)間：10/7/2019 11:57:26 AM

采用寬帶鋼卷生產(chǎn)生產(chǎn)小直徑焊管時(shí)，帶鋼卷在進(jìn)入焊管機(jī)組的原料倉(cāng)庫(kù)之前

，需經(jīng)縱剪機(jī)組切成所要求的寬度

，帶鋼卷縱剪機(jī)組可以裝在帶鋼廠

，也可裝在焊管廠或焊管車間

。當(dāng)裝在焊管車間時(shí)

，縱剪機(jī)可布置在原料跨或生產(chǎn)線的前面

。焊管廠的縱剪機(jī)組布置在共用原料倉(cāng)庫(kù)

，為所有焊管車間準(zhǔn)備原料

，縱剪時(shí)

，必須保證帶鋼邊緣有平幾何形狀，不得有板邊死彎和過大的縱剪毛刺

。

采用小型帶鋼軋機(jī)生產(chǎn)的冷

，熱短帶鋼卷作原料時(shí)，可用簡(jiǎn)易設(shè)備并由人工輔助開頭

，喂料

，但這種方法有很多缺點(diǎn)，一般不再采用

。短帶鋼卷一般都要采用拼卷工藝

，將小卷拼成直徑達(dá)2米左右的大卷，拼卷用人工對(duì)焊

，為滿足焊管機(jī)生產(chǎn)率的要求

，拼卷作業(yè)線通常設(shè)有兩種，交替使用

。當(dāng)前后兩大卷進(jìn)行對(duì)焊時(shí)

，成型機(jī)組停車。

采用熱軋或冷軋大帶鋼卷

，或經(jīng)縱剪機(jī)組切成的長(zhǎng)帶鋼卷作原料時(shí)

，一般均采用連續(xù)式生產(chǎn)，此時(shí)

，帶鋼的準(zhǔn)備包括備卷

，開卷

，帶鋼矯直，切頭切尾

，對(duì)焊

，去毛刺，儲(chǔ)存活套

，如有必要還應(yīng)增加剪邊和刨邊以及去油等工序

。

備卷裝置用于儲(chǔ)備一定數(shù)量的帶鋼卷。并把鋼卷送至開卷機(jī)的錐頭或卷筒上

，以減少開的輔助性工作時(shí)間

，從而減少活套的儲(chǔ)存量。此外

，某些備卷裝置還能完成其它輔助工序

，如從鄰跨運(yùn)來的鋼卷，并將其翻轉(zhuǎn)等

。

開卷是將鋼卷的端頭打開

，扳直并將其送入隨后的設(shè)備之中。開卷后的帶鋼都需進(jìn)行矯直以消除卷取曲率和頭尾翹曲

，有時(shí)

，根據(jù)工藝要求只矯直帶鋼頭尾。

為了進(jìn)行兩卷帶鋼之間的對(duì)焊以及去除帶鋼頭尾的夾層缺陷

，帶鋼需要切頭切尾

。有時(shí)通過無損探傷發(fā)現(xiàn)帶鋼中部存在缺陷，也應(yīng)在對(duì)焊前予以消除

。

經(jīng)過切頭切尾的帶鋼在對(duì)焊機(jī)上進(jìn)行對(duì)焊

，以保證成型機(jī)組的連續(xù)生產(chǎn)，對(duì)焊時(shí)

，成型機(jī)組由活套裝置供料

，帶鋼在活套裝置中的儲(chǔ)存量取決于管子的焊接速度和帶鋼從開卷到向活套送料等所需的作業(yè)時(shí)間。

一般水煤氣管

，電纜管

，結(jié)構(gòu)管等，如有必要

，可采用刨邊機(jī)對(duì)帶鋼進(jìn)行刨邊或刮邊

，然后再送入成型機(jī)，對(duì)于這種技術(shù)要求嚴(yán)格的產(chǎn)品

，如車傳動(dòng)軸管

，鍋爐管，石油鉆采管等

，必須嚴(yán)格控制帶鋼寬度及板邊質(zhì)量

，因此

，必須在帶鋼進(jìn)入成型機(jī)前一周次用圓盤剪切邊。為了保證厚壁管成型合縫良好

，一般都需要銑或刨的方法對(duì)板邊進(jìn)行機(jī)械加工

。

涂有防銹油的冷軋帶鋼，為防止在成型輥中打滑

，在成型前應(yīng)進(jìn)行脫脂

。比較簡(jiǎn)單的脫脂去油方法是使帶鋼連續(xù)地通過裝有煉油的去油槽，槽中裝有一對(duì)刷洗帶鋼表面的刷子

，刷洗后帶鋼再通過隨后的擠干裝置（輥或絨布）去掉帶鋼表面的油脂

。

帶鋼準(zhǔn)備機(jī)組中，從開卷到活套前的機(jī)械設(shè)備聯(lián)動(dòng)時(shí)

，即向活套裝置送料時(shí)

，各設(shè)備必須速度同步，活套后的傳動(dòng)設(shè)備

，如拉料輥

，圓盤剪等。其速度應(yīng)與成型機(jī)同步

。

為了減少帶鋼在活套坑中的儲(chǔ)存量，應(yīng)當(dāng)盡量縮短活套前各工序的時(shí)間

，因此

，應(yīng)盡力提高上述各工序的速率度。送料輥的最高速度一般為最高焊接速度的2-2.5倍

，最低速度應(yīng)滿足生產(chǎn)操作的要求

。

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