，實(shí)際使用時(shí)
，表現(xiàn)為模具及焊管表面均易拉傷，模具壽命低
。
由湖某公司潛心研究的模具表面超硬化處理技術(shù)已成功應(yīng)用于不銹鋼焊管成型模具上
。經(jīng)該技術(shù)處理的模具在其表面形成硬度高達(dá)HV3000左右的金屬碳化物層，該碳化物層致密
，與基體結(jié)合緊密
，不影響工件的表面光潔度，具有極高的耐磨
，抗咬合性能
，可從根本上解決焊管的拉毛問(wèn)題，減少制管后續(xù)拋光工序的工作量并提高產(chǎn)品質(zhì)量
，大幅度提高模具使用壽命
，減少售后服務(wù)工作量。實(shí)踐表明
，該技術(shù)具有極高的使用價(jià)值
。以下是該工藝處理模具與氮化處理模具的有關(guān)比較。
1
、性能
氮化模具本工藝處理模具
表面硬度：HV700~1000左右HV3000左右
基體硬度：極不均勻HRC58~62HRC40~60
2
、工藝流程
氮化模具：下料→粗加工→熱處理（高淬高回）→精加工→氮化→成品本工藝處理模具：下料→全部加工到位（無(wú)須熱處理）→本工藝處理（基體硬化與表面處理一次完成）
。→磨內(nèi)孔→成品由工藝流程可看出
，采用本工藝可縮短模具的加工周期
。
3、使用效果
本工藝處理的模具較氮化模具可從根本上解決焊管的拉毛
，從而減少焊管后續(xù)拋光工序的工作量并提高產(chǎn)品質(zhì)量（因大量拋光而使管壁減簿）
，大幅度提高模具使用壽命，減少售后服務(wù)工作量
。
由湖南某公司開(kāi)發(fā)的模具表面超硬化處理技術(shù)
，在實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中得到較廣泛的應(yīng)用，由此工藝處理的模具壽命較傳統(tǒng)工藝如氮化有較大幅度的提高
，在某些模具性能方面超過(guò)國(guó)外水平
，而價(jià)格僅是國(guó)外同等的1/4~1/10
。
經(jīng)本工藝處理的模具有軋輥
，沖頭，彩管系列冷作模具
，標(biāo)準(zhǔn)件模具
，葉蠟石模具，銅鋁型材擠壓模具等
，使客戶產(chǎn)生了很高的效益
，使模具的性價(jià)比得到質(zhì)的提高。
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