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高速焊管機的工作原理是什么

？

發(fā)布者：源晟鍵時間：2/3/2023 10:48:22 AM

高頻焊管是用高頻電流加熱鋼板邊緣

，然后擠壓成型

。分為高頻直縫、螺旋和直縫三種

。那么，高速焊管機的工作原理是什么

？

　　變頻焊管生產(chǎn)具有低噪音

、環(huán)保的特點

，在生產(chǎn)過程不會排放廢水和廢氣。生產(chǎn)過程中采用無限循環(huán)水冷卻

，節(jié)能環(huán)保

。焊接速度快，節(jié)省人力等

。

　　高頻焊接技術(shù)也有很多優(yōu)點

，比如對管坯材質(zhì)和鋼管尺寸的適應(yīng)性比較廣，不僅具有極快的焊接速度

，而且可以獲得熱影響區(qū)小

、熔透性好的焊縫。高平焊管因其焊縫好

、內(nèi)外毛刺小

、焊接速度快、耗電少而得到廣泛應(yīng)用和推廣

。

　　在高速焊管機中

，可以生產(chǎn)不同的管材，方管和矩形管的生產(chǎn)方式也多種多樣

。由于方形和矩形管具有較大的截面模量

，可以承受較大的彎曲力，在加工過程可以節(jié)省大量的金屬

，減輕構(gòu)件的重量

，等等，在生活的各個方面得到推廣應(yīng)用

。

　　高速焊管機其效率比傳統(tǒng)的TIG焊提高3~5倍

。后因經(jīng)常出現(xiàn)根部未焊透和弧坑下垂等缺陷而改用TIG焊封底MIG焊填充和蓋面工藝，改進的焊接工藝雖然基本上解決了根部未焊透的問題

，但降低了效率

，增加了投資，同時也使操作程序復(fù)雜化

。

如何延長高速焊管機的使用壽命

　　高速焊管機在焊接行業(yè)的貢獻是不可估量的

，企業(yè)更應(yīng)該重視對它的呵護。那么在實際生產(chǎn)過程中如何才能延長使用時間呢

？

　　目前鍍鋅是一個很好的選擇

。鍍鋅其實是為了延長時間，保護設(shè)備

。鍍鋅前

，應(yīng)做好充分準(zhǔn)備。首先，清洗鋼管表面

，保證清潔度

，去除鐵銹、氧化鐵皮等

。以保證涂層的附著力

。因此，電鍍前必須進行預(yù)處理

。一般預(yù)處理包括脫脂

、水洗、酸洗

、水洗等

。

　　然后就是脫脂操作，所謂脫脂就是去除黑管表面的油脂和污垢

，以免影響酸洗效果

，可以通過灼燒或者堿洗來實現(xiàn)。需要注意的是

，高速焊管機的堿洗時間一般保持在8-10分鐘

。

　　酸洗后，雖然堿洗也能去除污漬

，但兩種污漬略有不同

。酸洗的目的是去除氧化皮。其優(yōu)點是可在常溫下操作

，除垢能力強

，對母材的侵蝕小，吸氫量少

，炭黑殘渣污染可能性小

，酸洗產(chǎn)生的鐵鹽為氧化物，深度角大

，易去除

，對鍍鋅無影響。從鍍鋅的角度來說

，鹽酸酸洗比較合適

。

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